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Mischen, homogenisieren, befeuchten, agglomerieren und bepudern

Sprühmischer

Sprühmischer und
Bepuderung

Freifallmischen, Sprühmischen, Agglomeration, Coaten

Der Prozess findet in Freifallmischern statt, deren Konstruktion darauf ausgerichtet ist, Schüttgüter und Granulate ohne wesentliche mechanische Beanspruchung schonend  zu mischen, homogenisieren, befeuchten, agglomerieren oder zu bepudern. In einem rotierenden Zylinder oder Konus sind auf der Innenseite Schaufeln in bestimmten Winkeln und Abständen montiert, die bei den zu behandelnden Produkten zu einem Mischeffekt mittels einer horizontalen und vertikalen  Transportkomponente führen. Dabei bildet sich ein Pulvervorhang, in welchem bei Bedarf Flüssigkomponenten aufgesprüht werden, die zu einer Aufbauagglomeration führen. Es entsteht in der Regel dadurch ein staubfreies und granuliertes Endprodukt.

Der Prozessablauf kann individuell  chargenweise oder kontinuierlich stattfinden. Einsatzmöglichkeiten sind in der  Chemie-, Nahrungsmittel-, Futtermittel und Farbenindustrie und weiteren anderen gegeben. Ein wesentlicher Vorteil der Sprühmischtechnik ist die schonende Produktbehandlung mit positivem Einfluss auf das Schüttgewicht des Endproduktes infolge der Aufbauagglomeration. 


Anwendungsbeispiele:

  • Schonende Trockenmischung unterschiedlicher Schüttgutkomponenten
  • Besprühung von Schüttgütern oder Granulaten mit Flüssigkomponenten
  • Aufbau-Agglomeration von einer oder mehreren Schüttgutkomponenten
  • Neutralisationsprozesse für Schüttgüter mit Flüssigkomponenten
  • Bepuderung von Granulaten mit klebender Oberfläche
  • Reduzierung des Endschüttgewichtes durch den Agglomerationsprozess bei Einsprühung einer Flüssigkomponente
  • Verbesserung der Produktlöslichkeit nach der Aufbauagglomeration
  • Farbliche Veränderung des Endproduktes


Verfügbare Prozessapparaturen:

  • Laborsprühmischer
  • Batch-Mischer
  • Kontinuierliche Mischer

 

Komplette Produktionsanlagen:

Telschig Verfahrenstechnik engineered und liefert komplette Produktionssysteme für die vorstehend beschriebenen Prozesse bestehend aus:

  • Engineering, Produkt- und Anlagenentwicklung
  • Lager- und Tagessilo
  • Pneumatische- und mechanische Förderanlagen
  • Dosier- und Wägetechnik
  • Filter- und Entstaubungsanlagen
  • Entleeranlagen für Säcke und Big Bag
  • Elektrische – Elektronische Steuerungstechnik einschließlich SPS-Prozessor, Mess- und Regeltechnik
  • Montage, Inbetriebnahme, Personalschulung, Service 

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Branchen

Chemie
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Materialien (Beispiele)

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Chemische Produkte
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Tabletten
Zucker
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Eigenschaften

  • Schonender Prozess
  • Prozessablauf kann individuell stattfinden
  • Reduzierung des Endschüttgewichtes durch Agglomerationsprozess
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